Ha bevonógéppel dolgozik, különösen az élelmiszer -feldolgozásban vagy más precíziós alkalmazásokban, elengedhetetlen a különféle porok vagy összetevők közötti zökkenőmentes működés biztosítása. A gyártók egyik leggyakoribb aggodalma az, hogy speciális tisztítási eljárásokra van szükség -e, amikor az egyik bevonó anyagról a másikra váltunk. A rövid válasz igen, de a tisztítási folyamat mennyire bonyolult néhány kulcsfontosságú tényezőtől függ, ideértve a használt összetevők típusát, a gép természetét és a termelési mennyiségét.
Először beszéljünk magának a bevonógépnek a természetéről. Ez a konkrét forgó stílusú bevonógép Úgy tervezték, hogy egyenletes bevonatot biztosítson olyan termékek felett, mint az édesburgonya, a port manuálisan alkalmazzák, amikor a forgótányér forog. A gép motorja lépés nélküli sebességszabályozást tartalmaz, amely rugalmasságot biztosít a sebesség beállításához az egyenletes bevonat biztosítása érdekében. Az egyik legfontosabb szempont, amikor az egyik típusú porról a másikra vált, a rendszerben a szennyeződés és a maradék felhalmozódásának elkerülése.
A kérdés közvetlen megválaszolásához: Igen, a tisztításra szükség van a por vagy az összetevők cseréjekor. A pormaradványok felhalmozódhatnak a gép különféle részeiben, beleértve a forgótányérot, a szállítószalagot és a por adagolásában részt vevő bármilyen mechanizmust. Ha különféle típusú bevonatok között vált, mint például a liszt fűszerezésre vagy a gluténmentesre a szokásos lisztre-, ezek a maradékok zavarhatják a következő tétel minőségét, nem is beszélve a potenciálisan higiéniai aggályok létrehozásáról, ha nem megfelelően tisztítják.
A jó hír az, hogy a bevonógép kialakítása, amely a por alkalmazásához egy forgó csatlakozásra összpontosít, a tisztítási folyamatot egyértelműbbé teszi, mint a bonyolultabb gépek. Ennek ellenére továbbra is néhány lépést kell tennie annak biztosítása érdekében, hogy mindent alaposan megtisztítson. Például elengedhetetlen a forgótányér gondos tisztításához, mivel minden maradékpor csomókat vagy következetlenségeket hozhat létre a bevonási folyamatban. A legtöbb géphez hasonló gépen eltávolítható alkatrészek vannak, amelyek könnyen szétszerelhetők és moshatók. Néhányan akár gyorskiadású mechanizmusokkal is rendelkezhetnek, hogy ez a folyamat gyorsabb és hatékonyabb legyen.
Egy másik szempont, amelyet figyelembe kell venni, az, hogy a gép speciális por alkalmazási mechanizmusokat használ -e, például permetezőgépeket vagy görgőket. Ezekben az esetekben a tisztítási folyamat további lépéseket vonhat maga után, például a rendszert enyhe tisztítószerrel öblíteni a maradék porok eltávolítására. A bevonási folyamat bonyolultságától függően előfordulhat, hogy meg kell tisztítania a légvezetékeket, a por -adagolókat vagy az adagolókat. Noha ez nem túlságosan időigényes eljárás, elengedhetetlen a termékminőség és a gép hosszú élettartamának fenntartásához.
Azt is figyelembe kell vennie, hogy magának a bevonógépnek az anyagát is figyelembe veszi. A rozsdamentes acél vagy a nem korróziós anyagok gyakoriak az élelmiszer-feldolgozó berendezésekben, és megkönnyítik a tisztítást, mivel ellenállnak a por felhalmozódásának és a nedvességnek. Azonban minden olyan alkatrészt, amely közvetlenül érintkezik a porral, minden használat után azonnal meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák a maradékok edzését vagy összecsapását, ami zavarhatja a jövőbeli termelési futásokat.
A gép belső tisztítási igényein kívül ne felejtsd el a szállítószalag, a rakodási terület és a közeli felületek külső tisztítását is, amelyek esetleg érintkeztek a porokkal. Még a legkisebb mennyiségű megmaradt anyag szennyezi a későbbi tételt, ha nem megfelelően tisztítja meg. Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze az összes alkatrészt olyan felhalmozódáshoz, amely eltömődést vagy károsodást eredményezhet.
A bevonógép tisztításának és az összetevők változásainak tisztításának ideje és erőfeszítései megéri a magas termékminőség fenntartása és a költséges állásidő megelőzéséhez. Noha a gép nem igényel összetett vagy speciális tisztítási eljárásokat, a konzisztencia kulcsfontosságú. A gép rendszeres karbantartása - különösen az egyes tételek vagy összetevők megváltoztatása után - biztosítja, hogy a gyártási folyamat sima, hatékony és higiénikus maradjon.
Bár biztos lehet benne, hogy a takarítás kezelhető, elengedhetetlen, hogy proaktív maradjon forgó stílusú bevonógép felső alakú. Néhány perces tisztítás a por vagy az összetevő minden változása után meghosszabbítja a gép élettartamát, és javítja a termék konzisztenciáját, és ez kis befektetéssel jár, nagy jutalmakkal az Ön vállalkozásának.
Vegye fel velünk a kapcsolatot