Tervezze meg a tésztakészítő berendezések gyakorlati üzemeltetési módjait-beállítások, szekvenciák és példák

Áttekintés - Milyen "üzemmód" jelentése a tészta berendezéseihez

Az üzemmód leírja a beállítások, a sorrend és az időzítés kombinációját egy berendezésre, hogy megismételhető tészta eredményt hozzon létre. A tészta előállításához ez magában foglalja a sebességeket (keverőket, laminátorokat), a hőmérsékleteket (sütők, bizonyítószerek, robbantóhűtők), a ciklusidőket (keverék, a pihenés, a sütés), a terhelési mintákat és az automatizált recepteket vagy reteszeket. A jól megtervezett működési módok a receptet gépi tevékenységekké alakítják, miközben védik a termék minőségét, az átviteli sebességet és a kezelő biztonságát.

A berendezés üzemeltetési módok tervezésének alapelvei

1. Kezdje a termékcéltól

Határozza meg az szenzoros és szerkezeti célokat (morzsás, pelyhesség, kéreg színe, nedvesség). Ezek a célok meghatározzák a kritikus paramétereket (például a laminált tészta szoros hőmérsékleti tartományt és szabályozott nyírást igényel; a choux magas kezdeti gőzt igényel). A gépek kalibrálása előtt mindig dokumentálja a célt és az elfogadható tűréseket.

2. Térképek feldolgozási lépései a berendezés funkcióinak

Törje be a receptet gépi szintű lépésekre: keverje (sebesség/idő), pihenés/bizonyíték (hőmérséklet/páratartalom/idő), laminátum/tekercs (áthaladások, rés, sebesség), alak/osztás (nyomás/térfogat), sütés/sütés/hideg (hőmérséklet, légáram, idő). Minden lépés egy vagy több operációs módú "profil" lesz, amelyet a kezelőpanel vagy a kezelő rendszeren tárolnak.

3.

Használjon abszolút értékeket (például 1400 fordulat / perc, 25 ° C, 75% RH, 6 perc), nem pedig homályos utasítások helyett. Adjon hozzá érzékelőket és naplókat (hőmérsékletek, motorterhelés, ciklusszám) az üzemmód végrehajtásának ellenőrzéséhez és a folyamatos fejlesztés lehetővé tételéhez.

Berendezés-specifikus működési mód kialakítása

Bolygó és spirálkeverők

Különböző módok tervezése a tészta típusokhoz (sovány, dúsított, laminált, choux). Fő paraméterek: tál kitöltési aránya (max 60–70%), alacsony/közepes/nagy sebességű szegmensek, teljes keverési idő és szakaszos pihenőhely. A tészta lamináló tésztahoz tartalmazzon rövid, alacsony sebességű impulzusokat a liszt hidratálására a glutén túlfejlesztése nélkül.

• Üzemmód mezők: Cél tészta hőmérséklete (TDT), sebességprofil (RPM vagy GEAR), teljes idő, szünet ütemterv.
• Biztonság: Automatikus leállítás, ha a motor árama meghaladja a 10S küszöbértéket (a túlterhelést jelzi).

Tészta kartonok és laminátorok

Az üzemmódoknak szabályozniuk kell a tekercsrést, a takarmány -sebességet, az áthaladások számát és a környezeti/hengerhőmérsékletet (a vajszabályozáshoz). A laminált tészta esetén határozzon meg egy "laminált recept" -et, amely a szekvenciák típusa, a fordulatok száma és a hengerrés ütemezése a cél vastagságának és a rétegszám eléréséhez.

Elválasztók, kerekítők és moulder sorok

Állítsa be a nyomáshatárokat, az adag súlyát és a ciklus időzítését. Tartalmazza a magas hidrációjú tészta szelíd módú lehetőségeit a sejtek összeomlásának minimalizálása érdekében. Naponta kalibrálja a súlyérzékelőket, és tartalmazzon kompenzációs profilokat a szezonális lisztváltozáshoz.

Bizonyítók és páratartalom szekrények

A kontroll hőmérséklete, a relatív páratartalom és a légáramlás. Használjon emelt módokat (például 24 ° C → 28 ° C 30 perc alatt), amikor a fermentációs sebességet modulálni kell. Tartalmazza az áztatási és helyreállítási módokat az ajtónyílások után az RH gyors visszaállításához.

Kemencék (fedélzet, konvekció, állvány)

Határozza meg a többlépcsős süteményprofilokat: Kezdeti gőz/infravörös vagy magas páratartalom, hőmérsékleti rámpát vagy áztatást, és végső barnulási stádiumot különböző légárammal. A nagy volumenű vonalakhoz tartalmazza a terhelésérzékelő ventilátor sebességét és az ajtónyílások termosztát kompenzációját.

Blast hűtők / fagyasztók

A szerkezet megőrzése a hűtési sebesség (° C/óra) és a mag-hőmérséklet végpontjának meghatározásával. Tartalmazza a lágy módot a finom süteményekhez (lassabb hűtés) és a HACCP naplózáshoz a kritikus vezérlési pontokhoz.

Példa az üzemeltetési mód-táblázat: Közös sütemények és gépi beállítások

Ellenőrző rendszerek és automatizálási bevált gyakorlatok

Receptkezelés és felhasználói profilok

Végezze el a megnevezett recepteket az egyes gépeken a verzió- és operátor -identitással. Zárja le a kritikus paramétereket a felügyelő szintű hozzáférés mögött, és biztosítsa a HACCP és a nyomon követhetőség ellenőrzési naplóit. Engedje meg a recept klónozását egy jegyzet mezővel a szezonális beállításokhoz.

Tépek közötti szekvenálás

Ahol lehetséges, összekapcsolja az üzemmódokat az upstream és a downstream gépek között (például a Sheeter Signals Bizonyító szekrény a páratartalom rámpájának elindításához). Használja a PLC vagy a MES indítókat, így az egyik gép kész jele automatikusan elindítja a következő módot, megakadályozva a szűk keresztmetszeteket és biztosítva a helyes időzítést.

Biztonsági, szennyvízkezelési és karbantartási megfontolások

Hibás-biztonság és riasztások

A kritikus hibák automatikus megállásával rendelkező tervezési módok (túlságú, túláram, elveszett hőmérsékleti szonda) és tiszta hallható/vizuális riasztásokkal. Biztosítson egy ellenőrzött helyreállítási módot a termelés folytatására csak a felügyelő megerősítése után.

Szennyvízkezelő módok

Tartalmazzon egy "tisztítási módot", amely kiüríti a tálakat, a ciklusokat öblíti a fúvókákat (ha van) és a lezáró pengéket. Ütemezze a rendszeres fertőtlenítést a magas zsírtartalmú produkciók (laminátumok) között, hogy megakadályozzák a keresztszennyeződést és a zsírok felhalmozódását.

Tervezett karbantartás

Beágyazási órák számlálásai módban (például 500 órás motoros futási idő -csapágy ellenőrzés után). Az üzemmódoknak kecsesen lebontaniuk (csökkentett teljesítményt) és naplózási figyelmeztetéseket kell végezni, hogy elkerüljék a hirtelen hibákat az aktív tétel során.

Gyors ellenőrzőlista új üzemmód létrehozásához (lépésről lépésre)

• Határozza meg a céltermék -attribútumokat és a toleranciákat.
• Törje be a receptet gépi szintű lépésekre mérhető változókkal.
• Határozza meg a biztonsági küszöbértékeket és az érzékelő ellenőrzését minden lépésnél.
• Program recept a kezelőpanelbe, tiszta elnevezéssel és verziójegyekkel.
• Futtassa a pilóta tételeket fakitermeléssel; Állítsa be a paramétereket és a dokumentum eredményeit.
• Vonatüzemeltetők az üzemmódban, helyreállítási eljárások és mikor kell eszkalálódni.

Záró ajánlások

A tervezési működési módok az ismétlődés, a mérhető vezérlők és a biztonság körül. Indítsa el a kicsi-építsen be és zárjon be egy alapvető receptet-majd vezesse be a feltételes ágakat (szezonális liszt kompenzáció, szelíd mód), csak a stabil naplókkal. Rendszeresen felülvizsgálják a naplózott futásokat, hogy fokozatosan javítsák az üzemmódokat, és a termék minőségét következetesen tartsák, mivel a kötetek vagy az összetevők megváltoznak.